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如何延长滚珠丝杠使用寿命?
作者：
来源：
博特精工
发布时间：
2019/12/11
【摘要】：
近年来,越来越多的滚珠丝杠被应用在各式各样的机器上,以满足设备高精度与高性能的需求,滚珠丝杠已成为使用最广的传动元件之一，作为数控机床关键传动部件的滚珠丝杠,其寿命指标对数控机床加工性能的影响颇为重要，那么今天小编就给大家带来了延长滚珠丝杠使用寿命的方法，希望对大家的装配与使用过程中能够有所帮助！
丝杠
一、保护
轻拿轻放，禁止敲击丝杠及滚珠螺母，如循环滚珠、回流管、丝杠外径、沟槽等出现伤痕、损伤等现象时，会造成循环不良，从而导致产品丧失功能。尤其是外循环式回流管凸出在螺母的外部，很容易受到碰撞或损伤，需要特别小心，防止碰撞或损伤，严禁敲击和拆卸回流管，以免造成钢球堵塞，运动不流畅。
二、不要将滚珠螺母与丝杠分开
滚珠丝杠副在出厂前已按用户要求调整至所需预压力，注意不要将螺母与丝杠分开，随意拆开螺母组件将会导致钢球散落，预压力消失，一旦滚珠散落，如再强行装上，会损坏返向器。重新组装容易因组装错误而使滚珠丝杠丧失功能，也容易导致灰尘的进入，使精度下降或导致故障。如确实必须分开，必须采用专用的工具，同时注意滚珠不要脱落，回流管不能碰撞、损伤。如发现滚珠散落，应及时与制造商联系，由制造商提供支持。
三、避免滚珠螺母因自重从丝杠上脱落
因丝杠与滚珠螺母之间的摩擦力很小，如果将无预压(或轻微预压)的滚珠丝杠垂直放置，滚珠螺母会因自重而从丝杠上脱落，因此要注意避免将无预压的滚珠丝杠机构处于直立状态，防止滚珠螺母因白重而脱落，垂直使用时尤其要小心。不慎摔落可能会损伤部件，这时建议由制造商进行检查。垂直使用滚珠丝杠时，建议通过设置安全螺母等防护结构来预防工作台的脱落。
四、禁止超越行程使用
在滚珠丝杠副的行程两端应设置行程保护装置，防止超越行程使用。如果超越行程使用，滚珠丝杠副受到撞击可能会出现滚珠脱落、循环零部件受损、沟槽轨道产生压痕等故障，从而造成运转不良、精度下降、缩短寿命甚至损坏，因此禁止超越行程使用。如万一出现超越行程使用，最好的方法为请制造商协助检查。
五、保管及放置
因为滚珠丝杠副从制造商的工厂出厂时都有专门的包装，装配前不要轻易打开或撕破内包装，否则容易发生灰尘进人或部件生锈的现象。
六、装配前的清洗
安装前必须用溶剂对丝杠进行清洗，然后加以适当的润滑脂或润滑油，再进行装配。
七、防尘措施
滚珠丝杠机构为精密部件，制造误差及预压变形都是以微米为单位来度量，如果有灰尘、污物、铁屑及异物侵入内部，不仅会妨碍滚珠的正常工作，还会使磨损急剧增加。这种磨损对性能的影响非常敏感，成为机构破损失效的主要原因之一，因此应尽可能在清洁的环境中使用，避免灰尘和粉屑等进入滚珠丝杠内。
如果环境无法避免灰尘，就必须设置有效的防尘装置，对丝杠进行防护，通常采用毛毡圈或非接触式迷宫密封圈对螺母进行密封。除滚珠丝杠副本身的防尘外，外露的丝杠也应安装防护装置，以免灰尘、杂物进入滚珠丝杠副，如采用伸缩套管、折叠式波纹保护套等。
八、润滑
合理润滑是减小驱动转矩、提高传动效率、延长滚珠丝杠副使用寿命的重要环节。接触表面的油膜还有吸振、减小传动噪声和冲洗丝杠上的粉尘等杂物的作用。因此必须根据各种使用条件选择合适的润滑材料和润滑方法，润滑不当可能会降低部件的性能甚至损坏部件。
小编在这里提醒大家，滚珠丝杠机构为精密传动部件，在装配、使用及维护过程中都应格外的注意，只有这样才能延长滚珠丝杠的使用寿命，请大家继续关注我们的网站！
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