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丝杠定位精度差的原因以及解决办法

 

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丝杠定位精度差的原因以及解决办法

作者:
博特精工
来源:
博特精工
发布时间:
2020/04/27
【摘要】:
丝杠定位精度差怎么办呢?丝杠在机床加工中心有着不可替代的重要作用,选择高精度丝杠,要选择专业的生产厂家!

    现如今随着机床加工中心工作精度要求的日益提高,丝杠的高精度化成为发展的必然趋势,所以丝杠生产不光要求质量过硬,在精度方面也是高标准的,然而如果在我们使用的过程中,出现丝杠定位精度差影响我们的生产效率的时候,我们应该怎么样去解决呢?

丝杠

丝杠定位精度差的原因以及解决办法:

    1、丝杠在长时间运行后避免不了会产生一定的磨损和间缝,所以在后期的使用过程中会影响机床加工的精度和刚性,从而导致定位精度差以及零件加工不稳定。
    2、丝杠出现磨损,我们应该根据磨损的部位来进行故障原因分析,济宁丝杠的双螺母副产生间隙时,一般是因为滚珠磨损,从而导致反向间隙大,影响丝杠的正常使用。
    3、丝杠的螺母法兰盘与工作台没有固定牢,从而在运行时会产生间隙,为避免这种故障我们应在运行前做好检查工作,保证各部件之间的螺丝螺栓紧固,以免在运行期间出现松动从而降低工作效率。
    以上内容就是丝杠定位精度差的原因以及解决办法,丝杠在机床加工中心有着不可替代的重要作用,所以选择好丝杠,一定要找正规的博特精工厂家,生产丝杠,我们是专业的,拿起电话联系我们吧!

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