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精密零部件的加工要求

 

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精密零部件的加工要求

作者:
来源:
发布时间:
2021/05/06
【摘要】:
精密零部件的加工要求。对于精密零件,加工非常严格。加工程序包括进刀,出刀等。对于尺寸和精度有特定要求,例如1mm上下浮动多少微米。如果尺寸差的太大,这时将变成废料,相当于重新加工,这既费时又费力,有时甚至会使整个加工材料报废,从而导致成本增加,同时,这些零件肯定无法使用。

  精密零部件的加工要求。对于精密零件,加工非常严格。加工程序包括进刀,出刀等。对于尺寸和精度有特定要求,例如1mm上下浮动多少微米。如果尺寸差的太大,这时将变成废料,相当于重新加工,这既费时又费力,有时甚至会使整个加工材料报废,从而导致成本增加,同时,这些零件肯定无法使用。

  对于精密零部件的加工主要是尺寸方面的要求,比如圆柱直径是多少,有严格要求,正负误差在规定要求范围之内才是合格零件,否则都是不合格零件。长宽高也有具体严格要求,正负误差同样有规定。比如一个内嵌式圆柱体(拿最简单基本零部件为例),如果直径太大,超过误差允许范围内,就会造成插不进去的情况,如果实际直径太小,超过误差允许负值下限了,就会造成插进去太松,不牢固的问题发生。这些都是不合格产品,或者圆柱长度太长或太短,超出误差允许范围了,都是不合格的产品,是都要作废的,或者重新加工,这样必然会造成成本的增加。

  以上就是对精密零部件加工的要求,就是最主要的尺寸问题。一定要严格按照图纸进行加工,加工出来的实际尺寸肯定不会和图纸理论尺寸一摸一样,但是,只要加工尺寸在误差允许范围之内就都是合格零部件,所以,精密零部件加工的要求就是严格按照理论尺寸进行加工。

  其次就是先进的精密部件加工设备和检测设备,先进的加工设备使得加工精密零件的时候更加简单,精度更高,效果更好,检测设备可以检测出没有达到要求的零部件,让所有发给客户的产品真正的达到要求。

  而精密加工,并不是什么材料都可以进行精密加工的,对于精密机械加工的材料分为两大类,金属材料和非金属材料。

  对于金属材料来说,硬度为不锈钢最大,其次是铸铁,其次是铜,最后是铝,而陶瓷,塑料等的加工是属于非金属材料的加工。

  1.首先是对材料硬度的要求,对有些场合来说,材料是硬度越高越好,只是限于加工机件的硬度要求,加工的材料不能太硬,如果比机件还硬是无法加工的。

  2.其次,材质软硬适中,至少要比机件硬度低个档次,同时还要看加工器件的作用是做什么用的,对机件合理选材。

  所以,最基本的一条就是,在加工前一定要注意材质的密度,如果密度太大,相当于硬度也很大,而硬度要是超过机件的硬度,就是无法加工的。不仅仅会损坏零件,还会造成危险,比如车刀飞崩出去伤人等,所以,一般对于机械类加工来说,材料材质要低于机刀的硬度,这样才能被加工。

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