由丝杠和螺母配套组成的滚珠丝杠副，是传动机械中较为常用的传动装置。既然滚珠丝杠副的组成如此简单，那么在它出现损坏时，是不是也很容易就给修复了呢？下面就来介绍几种滚珠丝杠副磨损时的修复方法。

1.滚道的表面出现疲劳点蚀及腐蚀

当滚珠丝杠副的滚道表面有轻微疲劳点蚀或腐蚀的丝杠，可以通过修磨滚道来恢复滚珠丝杠副的精度，对疲劳损伤严重的滚珠丝杠副就需要更换。

2.丝杠、螺母的滚道丧失精度

滚珠丝杆、螺母（主要是丝杆）的螺旋滚道因磨损太严重而丧失精度时，这个时候就需要通过修磨滚道才可恢复精度。丝杠与螺母应同时修磨，修磨后要更换全部滚珠，在装配之后，要调整滚珠丝杠副的预紧力。

不管是单圆弧滚道还是双圆弧滚道的滚珠丝杠副，在修磨后通常都采用双螺母结构，以利于消除轴向间隙和预紧力。滚道圆弧的半径会在修磨之后增加，因而其承载能力有所下降。接触角仪也比原来有所加大，因此在相同的轴向负荷下，将产生较大的径向负荷，使挤压滚珠的压力加大，从而降低丝杆的寿命，对此应引起注意。

3.滚珠不均匀磨损或出现表面疲劳损伤

当发现少数滚珠表面产生接触疲劳损伤或滚珠不均匀磨损时，应更换全部滚珠。其方法是根据原本的规格以及相同精度等级的滚珠，购入2~3倍数量的滚珠，用测微计对购入的滚珠进行测量，并按测量结果分组，然后选择尺寸和形状公差均在允许范围内的滚珠，进行装配和预紧调整。

以上就是滚珠丝杠副磨损时的快速修复方法，希望能帮助您更好的处理滚珠丝杠副。如果您还有什么疑问，欢迎致电博特精工，我们会有相关技术人员24小时在线答疑。