多数机床操作人员都知道，动静压主轴在工作时，因为与主轴的轴承没有接触，因此，精度保持性比较好，而且使用时间长，承载能力也较好。那么下面我们就具体介绍一下动静压主轴的特点及工作原理。

结构形式及特点

1、整体套筒式结构，安装方便；

2、高精度：由于承载油膜的均化作用，使主轴具有很高的旋转精度；

3、高刚度：由于该轴系的独特油腔结构，轴承系统在工作时，主轴被一层压力油膜浮起，主轴未经旋转时未纯静压主轴，主轴旋转时由于轴承内孔浅腔的阶梯应使得轴承内自然形成动压承载油膜，因而形成具有压力场的动压滑动轴承，该结构提高了轴承的刚度；

4、高承载能力：由于动压效果靠自然形成，无需附加动力，使得主轴承载能力大大提高；

5、长使用寿命：理论为无限期使用寿命，在正常使用条件下，很好维修。

静动压主轴的工作原理

先启动供油泵，油经滤油器后经节流器进入油腔，此时再主轴颈表面产生一层油膜，支承、润滑和冷却主轴，由于节流器的作用油液托起主轴，油经回油孔通过回油泵回至油箱。然后启动磨头电机，主轴旋转。利用很容易产生动压效应的楔形油腔结构，主轴进入高速稳态转动后，形成强刚度的动压油膜，用以平衡在高速运行下的工作负载。

利用润滑油的粘性和轴颈的高速旋转，把润滑油带进轴承的楔形空间建立起压力油膜隔开。这种轴承称为动压滑动轴承。靠液体润滑剂动压力形成液膜隔开两摩擦表面并承受载荷滑动轴承。液体润滑剂是被两摩擦面相对运动带入两摩擦面之间。产生液体动压力条件是：两摩擦面有足够相对运动速度，润滑剂有适当黏度，两表面间间隙是收敛的。

动静压主轴的工作原理其实就是将动压主轴与静压主轴的工作原理叠加起来，而且特点也比较明显。以上就是动静压主轴的特点及工作原理，希望会对您有所帮助。