根据滚珠丝杠在机械上所起的作用、 对精度的要求以及它随载荷的大小， 可分为普通丝杠(梯形丝杠精度为 7～9 级，滚珠丝杠为 D～H 级)和精密丝杠(梯形丝杠精度 6 级以下，滚珠丝杠为 C级)。
根据热处理情况又可分为淬硬丝杠 (硬丝杠)和不淬硬丝杠(软丝杠)。

滚珠丝杠材料首先要严原材料的验收，应按照国家标准逐项进行检验， 特别是原材料的表面质量 (主要是对原材料的外观、形状、表面缺陷)检验、化学成分检验和内部质量(即内部组织缺陷，如疏松、夹渣、偏析、脱碳等)检验，合格后方能投产。

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普通精度软丝杠，应用很普遍，如机床上 7～8 级的定位丝杠、手动进给丝杠等，由于其加工方便、制造成本低，故对使用材料的性能要求不高，多用中碳碳钢和中碳低合金钢。

对于高精度精密软丝杠，其精度在 6 级以上、硬度在 35HRC 以下的精密丝杠，多用于轻载荷、 工作频率低、润滑条件好的结构中。 它常用碳含量较高的钢，如T10A 、T12A等，它对材料的要求，除与普通精度软丝杠相似的条件外，还要求材料的磨削加工性能好、 不易磨焦表面、 产生磨裂的敏感性低、磨削表面粗糙度低等。

对于高精度精密硬丝杠而言， 要求其心部具有一定的强度和韧性， 表面滚道要有高硬度，以保证有足够的承载能力，能够带动很重的载荷作自由的精确运动，这就要求所使用材料的抗拉强度要达到700 ～1000Mpa ，还应有一定的韧性和精度稳定性，工件在制造过程中还要求有良好的冷热加工的工艺性能。